Como são feitas as peças de lã?

A extração e produção de lã é um dos tipos de trabalho com fibra mais antigos que se possa imaginar. O desenvolvimento de tecnologias e métodos de produção de tecidos de lã remonta a muitos séculos. Hoje em dia, o acabamento da lã consiste em um grande número de etapas complexas, algumas das quais totalmente manuais e outras automatizadas. Em qualquer caso, as tecnologias de produção de lã não param e estão em constante evolução.

Tecnologia de produção de lã

A produção de lã e seus produtos é um conjunto de ações inter-relacionadas, bem como métodos de obtenção de produtos. É um equívoco que a tecnologia inclua apenas os métodos diretos de fabricação de fios ou folhas de tecido, a partir dos quais as coisas são posteriormente costuradas ou tricotadas.. Na verdade, a tecnologia inclui toda a etapa de produção, desde a criação do animal, alimentação e cuidado dele, criação, até a própria coleta da lã e posterior processamento direto do material.

A cadeia produtiva do vestuário de lã

Assim, todo o processo de fabricação de um produto de lã inclui sete etapas interligadas. Se você pular algum deles, a corrente se romperá, o que significa que a qualidade dos fios e do produto como um todo será prejudicada.

Criando Animais

A etapa primária e fundamental é a criação e criação de animais. A lã é a cobertura capilar de vários mamíferos. Ela consiste em pêlos grossos e protetores, que determinam o comprimento e a forma de toda a pelagem, bem como pêlos finos, fofos e encaracolados (eles formam o subpêlo). A lã é coletada de muitas espécies de mamíferos, incluindo ovelhas, cabras, camelos, alpacas e lhamas, além de coelhos. O processo de criação de animais inclui os seguintes componentes importantes:

• contente. A forma do conteúdo depende do tipo de produção. Pode ser uma pequena fazenda privada ou grandes fazendas;
• Reprodução. Normalmente, em fazendas e fazendas, são formados rebanhos bastante grandes, nos quais os animais são criados tanto para tosquia de lã quanto para outras necessidades agrícolas, por exemplo, produção de carne ou laticínios;
• alimentando. Ocorre dependendo do estilo de vida dos animais. Podem viver todo o ano em baias, ou utilizando sistema de pastagem e alimentação natural (quando os animais consomem alimentos em prados ou outras áreas especiais);
• Cuidado. Os animais são examinados por veterinários para garantir a qualidade de sua pelagem; eles consomem apenas alimentos de alta qualidade e outros suplementos saudáveis.

Colheita

A pele dos mamíferos é coletada de duas maneiras diferentes:

• um corte de cabelo;
• penteando (é usado, por exemplo, para coletar o pêlo de um coelho angorá).

Claro, o primeiro método é o mais comum e conveniente para humanos e animais. O corte do cabelo ocorre em certas épocas do ano. Por exemplo, As ovelhas devem ser tosquiadas na primavera, mas algumas raças também precisam de tosquia adicional no outono.. Os animais jovens nascidos no inverno costumam ser cortados um pouco mais tarde - em junho ou julho, quando o cabelo fica mais comprido.

O corte de cabelo é realizado por pessoas especialmente treinadas para não machucar o animal. Para isso, utilizam-se tesouras bem afiadas e bastante grandes. Nas condições modernas, os cortes de cabelo são frequentemente realizados com uma máquina de cortar cabelo especial.

Importante! Um especialista treinado realiza seu trabalho profissionalmente. Ele pode tosquiar cerca de 200 cabeças de ovelhas por dia. Curiosamente, uma ovelha produz cerca de 7 kg de lã e um carneiro grande produz cerca de 9 kg.

Ordenação

A safra colhida está sujeita a triagem obrigatória. Os principais critérios são comprimento e finura (essencialmente a espessura do cabelo). O comprimento da pelagem depende do tipo de animal: em algumas raças pode variar significativamente. Por exemplo, a raça Merino tem um comprimento de cabelo de aproximadamente 7 a 12 cm, e em representantes de pêlo grosso o comprimento chega a 30 a 40 cm. Fica claro por que eles devem ser cortados e como é difícil para eles carregá-los. um fardo.

A lã cortada de uma ovelha é chamada de lã. A pele de um único indivíduo é bastante heterogênea em composição. A capa possui diferentes texturas em diferentes partes do corpo. O melhor cabelo cresce nas laterais, costas e ombros.Os pelos que crescem nas pernas geralmente não são de muito boa qualidade. É por isso que está sujeito a triagem obrigatória tanto por comprimento e finura, quanto por crimpagem.. Materiais de diferentes asperezas são posteriormente usados ​​para fazer diferentes tecidos. A lã grossa é geralmente usada para fazer feltro e materiais de construção, enquanto a lã mais macia é usada para fazer itens pessoais, roupas e itens de interior.

Purificação de matérias-primas

Somente a lã cortada de animal é chamada de crua, ou seja, material que ainda não foi submetido a nenhum processamento ou limpeza. Externamente, parece algo muito desgrenhado e um pouco desleixado. Mas tudo isso pode ser consertado. Para a posterior confecção do fio, esta etapa é obrigatória. Isso consiste de:

• lavar lã. Isso é feito a uma temperatura de cerca de 40–50 graus Celsius. Em escala industrial, a lavagem é realizada por meio de equipamentos especiais que realizam todas as etapas, incluindo lavagem minuciosa e prensagem do material;
• coleta de lixo. As matérias-primas geralmente contêm várias partículas que são completamente desnecessárias para criar fios de alta qualidade. Podem ser espinhos, grama seca que fica presa na lã quando as ovelhas pastam nos campos. Em algumas fazendas modernas, as ovelhas são protegidas da entrada de sujeira na lã. Por exemplo, eles podem ser cobertos com capas de malha especiais durante o pastoreio.

Pentear

Após a limpeza da matéria-prima, inicia-se a etapa de penteação, para que a lã passe de uma substância tortuosa e felpuda para fios bastante uniformes. Anteriormente, todo esse processo era feito manualmente. Agora, na era das novas tecnologias, as cardadoras fazem todo o trabalho principal. Esses dispositivos são equipados com rolos especiais que podem passar a lã por eles.São recobertos por cerdas de arame, graças às quais todos os cabelos emaranhados são alisados, formando fibras uniformes e separadas.

Importante! Algumas máquinas realizam simultaneamente não só a penteação, mas também a limpeza do material. Isto economiza muito tempo para o fabricante porque as 2 etapas são combinadas em uma.

As fibras de papelão resultantes são cuidadosamente torcidas em fios chamados mechas. Isso completa todas as etapas preliminares antes de realmente girar o fio.

Fiação

Antigamente, a fiação era a principal ocupação das meninas solteiras. Todos nos lembramos do tear giratório do conto de fadas “A Bela Adormecida”. Foi com essa ferramenta que as mulheres fizeram fios com as próprias mãos. Agora todo o processo foi significativamente mecanizado e simplificado. Um tear numa fábrica cria fios de lã centenas de vezes mais rápido do que uma centena de artesãs o fariam manualmente.

Às vezes, a lã também passa por uma máquina de mistura antes de ser fiada.. Isso é feito quando o material é feito com teor parcial de lã. É aqui que a lã é misturada com fibras sintéticas, como o acrílico.

O próprio processo de fiação é chamado de nó. Para facilitar a compreensão de sua essência, você pode considerá-la usando o exemplo da fiação manual. Para fazer isso você precisa:

• separe um pequeno pedaço de material e estique;
• senti um pouco;
• em seguida, use movimentos de torção para formar um fio. Para que não se quebre e fique comprido, é importante simplesmente adicionar cada vez mais pedaços de lã.

Nos equipamentos de fábrica, esse processo ocorre exatamente da mesma maneira, mas pelas mãos de uma máquina e não de uma pessoa. O mestre só precisa verificar a exatidão do trabalho, além de colocar a matéria-prima no prazo.

Fazendo tecido ou fio

Dos fios de lã resultantes podem ser obtidos dois tipos de material: fio para tricô ou tecido. Estes últimos são feitos em tear. Quanto maior for a qualidade da lã e melhor for a limpeza e o processamento a que foi submetida, maior será a qualidade do tecido acabado.. Nesta fase, podem ser produzidos como tecidos totalmente naturais (por exemplo, contendo apenas algodão e lã). A maioria dos tecidos modernos é feita com fios sintéticos. Não há nada de errado com isso, porque o tecido totalmente de lã também tem algumas desvantagens, principalmente, coça bastante.

Se a lã for usada para fazer fios, os fios podem ser deixados com uma espessura derivada ou dobrados várias vezes e obter fios grossos.

Costura ou tricô

A última etapa é a produção direta de peças de lã. O método de fabricação dependerá do material acabado:

• Uma grande variedade de produtos é feita de tecido de lã. Pode ser um terno de negócios ou um suéter casual. Costuro agasalhos com tecidos grossos, por exemplo, um casaco de caxemira. Os utensílios domésticos, como uma manta para sofá ou uma manta quente, também são feitos de linho maciço;
• Um grande número de produtos quentes e aconchegantes são feitos de fios. As avós tricotam meias e luvas para os netos. Nas lojas você também encontra peças tricotadas à mão, por exemplo, um suéter estampado ou um lindo conjunto de chapéu e cachecol.

Importante! A última etapa da produção da lã pode ser completamente diferente. Para este efeito, até mesmo a rotação é ignorada. Estamos falando de feltragem - o mesmo método de fazer botas de feltro quentes, chinelos e chapéus para o banho.Este método envolve manter a lã limpa em água quase fervente, por isso ela fica mais grossa e deixa de ser tão fofa. Este material dá excelentes botas ou brinquedos infantis que vão deliciar você por muito tempo.